У заједничкој перцепцији, многи претпостављајувијци од нехрђајућег челикаПотпуно су имуни на рђу, али ово је делимично разумевање . у стварности, док нехрђајући челични вијци, они нису у потпуности доказ о корозији . да ли рђају . да ли хрђају, као што су окружење за употребу и површинским стањем . овај чланак систематски анализира механизме засноване на захтјев, и пружају научне смернице, а пружају научне смернице и обезбеђене уштеде и обезбеђују научне смернице и обезбеђују научне смернице и пружају научне смернице, и обезбеђују научне смернице и обезбеђене смернице и обезбеђене уштеде и обезбеђују научне услуге и обезбеђене уштеде и обезбеђене уштеде и обезбеђене уштеде и обезбеђују научне смернице и пружају научне смернице и пружају научне смернице и обезбеђене смернице и обезбеђују научне услуге и обезбеђене уштеде и обезбеђују уштеде и обезбеђене уштеде и обезбеђују научне смернице. Одржавање .
1. Језгро отпорно на рђу од нехрђајућег челичног вијка: улога филма за пасивност
Отпорност на корозију од нехрђајућег челика вијке пре свега произилази изФилм за пасивностприродно формирана на њиховој површини . овај дензински слој оксида (састављен углавном од Цхроо-а), генерисан реакцијом хрома (ЦР већи или једнак 12%) са кисеоником, ефективно изолира метални подложни вијци за нехрђајуће од нерђајућег челика. његове инхерентне елементе (хром, никл итд. .) и има својства само-исцељења (у не-снаћним корозивним окружењима) .
2. Главни узроци рђаве: Оштећења филма за пасивност и еколошку ерозију
2.1 хемијска ерозија у оштрим окружењима
Иако је нехрђајући челик високо отпоран на обичне атмосферске услове (Е . Г ., 304 нехрђајући челик може да траје деценије у затвореним окружењима), може да кородира у одређеним сценаријима:
Обална подручја: Високе концентрације хлорида иона (од морске и соли магле) продире у филмски филм, узрокујући корозију за копирање .
Индустријска окружења: Кисела киша коју формирају сулфиди (со уд) или азотни оксиди (НОк) или контакт са халогом (Е . г ., хлороводонична киселина, сол), убрзавају металну корозију .
Окружење високе температуре и високе влаге: Кондензација са трачним водом ствара локалне микро-галванске ефекте, што доводи до хрђе чак и у дугорочним влажним унутрашњим условима .
Типичан случај: 304 Вијци од нехрђајућег челика могу да развију фректове хрђе након 2-3 године у обалном спољном окружењу, док је 316 нехрђајући челик (са 2-3% молибденом додато) може одупријети корозији 5-8 година због побољшаног отпора хлориде .
2.2 Површинска оштећења и људски фактори
Механичка оштећења: Огреботине са алата или утицаја навоја током инсталације оштећења филма за пасивност, излаже метал у ваздух .
Остатак за контаминацију: Уље, прашина или сол Останите у нитима током инсталације могу постати иницијатори корозије (посебно напољу, где контаминанти апсорбују влагу да формирају електролите) .
Кондензација температуре разлике: Инсталирање вијака у окружењима са значајним температурама разлике (Е . Г . из хладног складишта до вруће странице) може проузроковати да се водена паре кондензује у празнинама навоја . ако није осушена, то ствара запечаћено, влажно окружење које убрзава хрђање .
3. Савјети употребе и одржавања: Кључеви за продужење отпорности на рђу
3.1 Одабир рационалног материјала за подобност животне средине
Обична атмосферска / унутрашња окружења: Изаберите 3 0 4 нерђајући челик (0ЦР18НИ9) за уравнотежене перформансе и економичност .
Обално / хемијска окружења: Приоритете 316 Нерђајући челик (0 ЦР17Ни12МО2) или виших разреда попут 316Л (ниско угљеник) или 2205 дуплекс нерђајућег челика, за побољшану отпорност на хлориде и киселине .
High-Temperature Environments (>300 степени): Користите 310-их нерђајући челик (отпоран на оксидацију високог температура) да бисте избегли интергрануларну корозију у стандардним оценама .
3.2 Стандардизована инсталација и складиштење
Складиштење: Чувајте вијке у сувим, вентилираним местима, далеко од влажних подова или хемикалија . користе кесе или повишене полице за складиштење .
Пре-инсталација инспекција: Чистите нечистоће навоја (е . г ., са компримованим ваздухом или четкицама) пре инсталације . заменитивијциса видљивим мрљама или огреботинама .
Контрола влажности: In environments with humidity >80% or temperature differences >10 степени, шрафови претреса у окружењу сајта током 24 сата за изједначавање температуре површине и спречавају кондензацију .
3.3 Одржавање након инсталације
Редовно чишћење: Обришите вијке на отвореном годишње са неутралним детерџентом (Е . Г ., сапуничари) да бисте уклонили контаминанте .
Побољшана површинска заштита: Нанесите нафте јелли, маст на бази силицијума или специјализоване инхибиторе хрђе на угрожене области (Е . г ., конеза) за додатни заштитни слој .
Правовремена замена: Уклоните и прегледајте шрафове у првом знаку локалне рђу . замените их у потпуности ако корозија продире у подлогу (Е . Г ., долази до куцања) .
4. Појашњење заједничких заблуда
"Вијци од нехрђајућег челика никада не рђају": Нетачно . Сав нехрђајући челик може рђати под одређеним условима; Разлика је у степену отпорности на рђу (брзина и озбиљности) .
"Руџа означава лажни материјал": Није у потпуности тачно . чак и оригинални шрафови 304/316 могу да рђају екстремно окружење . процењују материјалну подобност за пријаву, а не да одмах претпоставља фалсификовање .
"Перформансе остају непромењени након брушења хрђе": Нетачно . Прекомерно брушење штете филму за пасивност . након уклањања хрђе, врши третман за пречишћавање и пасивност да бисте поново формирали заштитни слој .
Закључак
Отпорност на рђу нерђајућег челикавијције комбинација материјалних својстава, услова животне средине и праксе одржавања . научно одабиром материјала (Е . Г ., одабиром концентрације хлорида), пратећи стандардизоване инсталационе процедуре (избегавајући редовно одржавање (чишћење и заштиту), њихов начин који се врши значајно продужено .. Савладавање исправних метода употребе су од суштинског значаја за у потпуности искориштавање предности шрафова од нехрђајућег челика и избегавање питања узрокованих заблудом .
