Тхреадедзатварачповезивање је најосновнији и најчешће коришћени начин повезивања у механичком склапању. У току рада причвршћивачи су склони попуштању под утицајем вибрација опреме, наизменичних оптерећења, ударних оптерећења и других услова рада, што директно смањује тачност монтаже и поузданост рада опреме, а даље утиче на квалитет производа и ефикасност производње. Овај рад на свеобухватан начин анализира главне узроке попуштања спојева навојних спојева и уводи најчешће коришћене структуре против олабављења и заштитне мере, пружајући референцу за рационалну примену навојних спојница.

1 Узроци лабављења спојева навојних причвршћивача

Основни принцип навојног споја је да се спојени делови сабије и фиксира преко аксијалног преднапрезања створеног затезањем вијака. Слабљење или квар аксијалног предоптерећења након затезања вијака се дефинише као попуштање навојне везе. Главни узроци отпуштања навојне везе сумирани су на следећи начин:

1.1 Дефекти у дизајну

(1) Неправилан избор вијака

Токомболтзатезањем, сила стезања везе расте са порастом преднапрезања завртња. Када преднапрезање достигне границу течења материјала завртња, на завртњу долази до пластичне деформације. У овом случају, континуирано повећање преднапрезања доводи до занемарљивог или никаквог раста силе стезања. Претерано-затезање ће постепено смањити силу стезања и на крају изазвати лом завртња. Према томе, дизајнери ће тачно израчунати момент затезања вијака и одабрати одговарајуће спецификације вијака и шеме повезивања на основу тежине делова, услова рада лежаја, сигурносних спецификација и других параметара, како би се избјегло отпуштање и ломови узроковани неправилним одабиром.

(2) Недостаје или неразуман дизајн против-олабављења

Навојне везе раде непрекидно у сложеним радним условима као што су вибрације, наизменична оптерећења и удари. У недостатку ефикасних структура против-олабављења или са неисправно усклађеним шемама против-отпуштања, вероватно ће доћи до кварова као што су отпуштање навоја и отпадање вијака и навртки. Сходно томе, циљане мере против-олабављења треба да буду конфигурисане у складу са радним условима опреме у фази пројектовања производа како би се спречио прекид везе у тешким радним условима.

1.2 Недовољно предоптерећење

Предоптерећење које се ствара након затезања вијака директно одређује ефекат стезања између спојених делова, а недовољно предоптерећење је један од основних узрока попуштања навојне везе. Стандардна монтажа захтева да преднапон завртња буде близу или достиже границу течења материјала како би се обезбедила стабилност везе. Међутим, у стварној производњи и монтажи, многи фактори доводе до нестандардног момента затезања, укључујући ограничену радну снагу радника и неусклађене алате за монтажу. Поред тога, неки процесни документи не наводе стандардни момент затезања вијака, а на монтажним станицама нису опремљени специјални алати за обртни момент. Руковаоци процењују стање затезања само на основу искуства и интуиције, што доводи до недовољног преднапрезања завртња у областима подложним вибрацијама-и отпуштању након дуготрајног-раде.

1.4 Индуковано попуштање деформацијом удубљења површине лежаја

Када се носеће површине одвијци и матицеа контактне површине спојених делова носе тлачна оптерећења, прекомерно локално напрезање ће изазвати пластичну деформацију као што је депресија површине и колапс. Деформација носивих површина директно доводи до слабљења или потпуног губитка ефективног предоптерећења завртња, повећава зазор налегања навојних спојева и на крају изазива отпуштање причвршћивача.

1.4 Не-стандардни процеси склапања

За монтажне структуре са правилно распоређеним више вијака, недостатак стандардизованих спецификација процеса затезања ће довести до неуравнотеженог напрезања и неконзистентног затезања сваког завртња због неуређених секвенци затезања када оператери раде искључиво на основу искуства, што резултира лабављењем везе. На пример, квадратни-завртњи за монтажу морају бити затегнути дијагонално и у више пролаза да би се обезбедио уједначен напон на свим завртњима. Не-нестандардни процеси монтаже не само да ће изазвати отпуштање вијака, већ ће довести и до деформације спојених делова и до-прекорачивања-толерантности монтаже због неравномерне расподеле напона.

1.5 Дефекти квалитета обраде делова

Прецизност обраде навојних рупа и рупа за монтажу вијака директно утиче на квалитет монтаже и ефекат предоптерећења навојних спојева. Одступање отвора бленде је кључни фактор који узрокује отпуштање: премале рупе доводе до потешкоћа при монтажи и неадекватног уклапања навоја; превелике рупе смањују површину контакта измеђувијак/матицаносивих површина и спојених делова, изазивајући локалну концентрацију напона и деформацију удубљења, што уништава стање пре-затезања и на крају доводи до отпуштања причвршћивача.

2 Уобичајене структуре против{1}}олабављења за везе са навојем

Према принципима рада, структуре против-олабављења за навојне везе су подељене у три категорије: против трења против-олабављења, механичког против-отпуштања и трајног против-отпуштања. Принципи рада и сценарији примене сваког типа су следећи: