Максимални обртни момент одвртања одматице за закључавањена њега утичу различити фактори. У истраживању ниског-заморног учинка навртки за закључавање, пречник навоја навоја, угао спирале и угао бочне стране навоја остају константни. Само максимална еластична сила враћања сегмента навоја и еквивалентни угао трења ће се променити до одређене мере након вишекратне употребе. Према томе, правило варијације максималног момента одвртања запорних навртки под цикличним оптерећењима може се анализирати са ова два аспекта.
1. Стврдњавање деформације материјала
Материјали показују циклично стврдњавање деформацијом или циклично омекшавање деформацијама под цикличним оптерећењем. Под константним-цикличним напрезањем, амплитуда напона се повећава или смањује са растом времена циклуса и коначно достиже стабилно циклично стање. Ниско{3}}тестирање заморних навртки у циклусу се спроводи у условима константног напрезања. Стврдњавање или омекшавање сегмената навоја директно утиче на максимални обртни момент одвртања. Легирани челик који се користи за производњу матица за закључавање је типичан материјал за циклично очвршћавање. Очвршћавање материјала повећава еластичну повратну силу сегмената навоја и додатно повећава обртни момент одвртања.
2. Низак-замор од циклуса
Низак{0}}замор се односи на стање замора где је циклично напрезање близу или прелази границу течења материјала. Материјал производи одређену количину пластичне деформације у сваком циклусу деформације, са веком трајања замора у распону од 10² до десетина хиљада циклуса, што се генерално описује ε-Н кривом замора.
Резултати прорачуна коначних елемената показују да наконболтје уврнут у сигурносну матицу, корен сегмента навоја подноси велики напон, а делимичне површине су у тесном стању, док централна област корена навоја има ниске и сложене карактеристике деформације. Подручје великог-деформисања у корену навоја подлеже поновљеном цикличном оптерећењу, које је склоно оштећењу услед ниског{2}}замора током циклуса. Ово смањује притисак лежаја сегмената навоја и доводи до смањења момента одвртања.
3. Коефицијент трења
Угао трења је критичан фактор који утиче на момент одвртања, а сила трења је основа за нормалан рад матица за закључавање. Током рада, контактна површина одржава континуирани притисак и силу трења под еластичном повратном силом сегмената навоја. Након вишекратне употребе, циклично трење континуирано полира микроскопске оштре ивице и грубе избочине на контактној површини, чинећи површину глаткијом. Смањење коефицијента трења смањује отпор трења, чиме се смањује максимални момент одвртања матице.
4. Фактори производње и монтаже
Ограничене производним процесом и прецизношћу, ивице навоја могу имати оштре углове, неравнине и неусклађене димензије између делова. Почетни обртни момент завртања и одвртања ће се ненормално флуктуирати. Стабилне и прецизне вишекратне перформансе матица за закључавање могу се постићи само након одређеног броја циклуса-у раду.
5. Завршна вредност деформације
Након материјалних и геометријских параметараорахсу одређене, вредност деформације затварања има значајан утицај на поновну употребу матица за закључавање. Већа вредност затварања повећава деформацију отварања и деформацију сегмената навоја, интензивира циклично деформационо учвршћивање, побољшава еластични притисак сегмената навоја и тежи повећању обртног момента одвртања.
С друге стране, прекомерна деформација затварања смањује ширину и ефективну контактну површину сегмената навоја, смањује силу трења, повећава деформацију навоја, погоршава перформансе ниског{0}}замора у циклусу и тежи да смањи максимални обртни момент одвртања. Под утицајем суперпозиције више контрадикторних фактора, варијација максималног обртног момента одвртања са поновљеним циклусима рада не може се предвидети једноставно теоријском анализом и може се потврдити само кроз експериментално посматрање.
