Овај чланак се не бави материјалима саморезних вијака, већ само представља стандарде и неке карактеристике саморезних вијака.
Током инсталације одсаморезни вијак, момент његовог ротирања у базу је најважнији технички услов, који укључује низ захтева као што су пречник доње рупе базе и испитивање дужине навоја самоурезног вијка. Сила трења и обртни момент који се стварају током инсталације су различити за различите величине доње рупе и различите дужине навоја. Како се вијак за самопрезивање континуирано увија у базу, његови параметри обртног момента се стално мењају. Када се саморезни вијак ротира у оптималну позицију, његов обртни момент треба да буде максимална вредност. Генерално, ако користимо обичан одвијач за шрафљење, требало би да га узмемо као мерило. Међутим, пошто је свачија снага различита, боље је да за рад користимо електричне алате са подешавањем обртног момента.
Тхесаморезни вијактакође има преломни момент, који је параметар обртног момента када се саморезни вијак директно ротира до лома. За поређење ова два различита параметра обртног момента, што је мањи обртни момент, то ће ефекат бити бољи. Што је већи крајњи момент прекида, то ће бити бољи ефекат. Што је разлика између ова два податка већа, што указује да су перформансе и коначни ефекат уградње самоурезног вијка бољи.
Број саморезних вијака је релативно велик. Зашто? Пошто се саморезни вијци користе у серијама, доње рупе на многим пластичним деловима су густе. Пошто уградња саморезног завртња или неколико саморезних вијака не може да обезбеди спречавање његовог лабављења, на крају крајева, саморезни завртњи се закључавају само трењем између навоја и матрице, а начин закључавања вијака и матица је и даље мало другачији од оних нормалних. Стога, када користите завртње за самопрезивање у матрици, обично то није само један или неколико, већ један по један. Да би се обезбедио уједначен напон, категорије спецификација вијака за самопрезивање су обично смањене у дизајну, а користе се само стандарди саморезних вијака исте спецификације колико је то могуће, што такође може осигурати равност укупне структуре, разуман распоред простора и обезбедити тачност инсталације.
Главна разлика између машинских вијака саморезних вијака лежи у дизајну навоја. Растојање између навоја саморезних вијака је велико, а висина навоја је већа од висине машинских вијака. У случају исте доње рупе, ако се шрафови машине окрећу унутра, пластична матрица ће пуцати, док саморезни вијци неће. То је зато што су навоји саморезних вијака оштри и могу директно бушити у матрицу без ширења. Уградња саморезних вијака је такође погоднија од машинских вијака. Машински завртњи морају бити усклађени са наврткама. Време уградње је такође дуже него код саморезних вијака, а цена је такође висока. Самоурезни вијак се може директно ротирати на своје мјесто помоћу алата, што обично траје само десет секунди.
Навојни реп машинских вијака је у основи стандард, али постоје три различита стандарда за саморезне завртње. Један је наш најчешћи шиљасти завртањ за урезивање. Према главном стандарду, његови одговарајући национални стандарди могу се изразити у ГБ/Т845 и ГБ/Т846. Друга врста вијака за самопрезивање има раван реп. Само треба да додамо реч "равни реп" стандарду. Последња врста саморезног шрафа је резање репа, које користи глодалицу да сече прорез на репу навоја. Изаберите различите стандарде саморезних вијака у складу са различитим окружењима употребе.
