Нутссу спојни делови који одговарају језгру за навојне причвршћиваче. Током производње и примене, матице су склоне разним површинским дефектима, укључујући пукотине, смицање, пуцање, пукотине, наборе, удубљења, трагове алата и механичка оштећења. Пукотине се даље могу поделити на пукотине при гашењу, пукотине ковања, инклузивне пукотине, пукотине на делу за закључавање свих-металних преовлађујућих моментаматице за закључавање, и пукотине седишта подлошке матице{0}}склопова подлошке. Овај рад елаборира дефиницију, узроке и спецификације инспекције различитих површинских дефеката на матицама.
1. Пукотине
Пукотина је дефект кристалног прелома са јасном морфологијом отварања, који се шири дуж или преко граница металног зрна и обично садржи стране инклузије. Већина пукотина је изазвана прекомерним напрезањем током процеса ковања, обликовања и термичке обраде, док неке потичу од инхерентних недостатака у сировинама. Током секундарног загревања радних комада, љуштење оксидационог каменца често изазива варијацију боје на позицијама пукотина, чинећи дефекте уочљивијим.
1.1 Гашење пукотина
Узроци: Током термичке обраде и гашења, прекомерно топлотно напрезање и структурно напрезање доводе до пуцања. Пукотине од гашења се насумично распоређују са неправилним оријентацијама на површинама матица.
Технички захтеви: Забрањено је гашење пукотина било које дубине, било које дужине и на било ком месту.
1.2 Пукотине ковања и инклузивне пукотине
Узроци: Пукотине ковања настају током процеса слепљивања и ковања, углавном се налазе на горњој и доњој површини навртки или на прелазу између чеоних и равних страна. Инклузивне пукотине су узроковане не-неметалним инклузијама унутар сировина, које припадају напуклинама изазваним урођеним дефектима материјала.
Технички захтеви: Пукотине на површини лежаја, горњој и доњој површини матица морају бити у складу са следећим спецификацијама:
а) Не више од две пукотине ковања које продиру у површину лежишта, са максималном дубином која не прелази 0,05Д;
б) Пукотине које се протежу у рупу са навојем не смеју да прелазе први комплетан навој;
ц) Дубина пукотине унутар првог комплетног навоја не сме бити већа од 0,5Х1.
Где: Д=номинални пречник навоја; Х1=стварна висина навоја, Х1=0.541П; П=корак навоја.
1.3 Пукотине на делу за закључавање свих-навртки за закључавање метала са преовлађујућим обртним моментом
Узроци: Такве пукотине настају током процеса кошења, ковања или процеса затварања и спљоштења, појављујући се на спољној или унутрашњој површини дела за закључавање матице.
Технички захтеви: Пукотине настале ковањем на деловима за закључавање морају испуњавати захтеве механичких и функционалних перформанси матица и испуњавати следеће критеријуме:
а) Не више од две пукотине које продиру у горњи обим, са дубином која не прелази 0,05Д;
б) Пукотине које се протежу у рупу са навојем не смеју да прелазе први комплетан навој;
ц) Дубина пукотине унутар првог комплетног навоја не сме бити већа од 0,5Х1.
Пукотине настале затварањем и спљоштавањем на деловима за закључавање су строго забрањене.
Где: Д=номинални пречник навоја; Х1=стварна висина навоја, Х1=0.541П; П=корак навоја.
1.4 Пукотине на седишту подлошке матице{1}}склопова подлошке
Пукотине на седишту машине за прање се односе на ломове на металним ивицама и подигнуте положаје закивања током монтаже и закивањаматице и подлошке.
Узроци: Током закивања подлошке, неравномерна или прекомерна сила притиска на ивицама и подигнутим положајима матице доводи до пуцања на седишту машине.
Технички захтеви: Пукотине на седишту подлошке морају бити ограничене унутар ивица са прирубницама и подигнутих подручја након закивања. Машина ће се слободно окретати без заглављивања и неће пасти.
2. Смични рафали
Смични удари су површински пукотине насталих током ковања матице.
Узроци: Током ковања, смичући напон изазива површинско пуцање на спољној површини навртки или обимаприрубничке матице. Смични рафали се генерално распоређују под углом од приближно 45 степени у односу на осу матице.
Технички захтеви: Рафали од смицања на равним странама шестоугаоних матица не смеју да се протежу до површине лежаја; пукотине од смицања на ободу прирубничких матица не смеју да се протежу до горњег обима. Смични рафали на дијагоналним ивицама не смеју смањити ширину дијагонале испод наведене минималне димензије. Ширина смичних рафала на прелазу између горње/доње површине и равних страна не сме да прелази (0.25+0.02с) мм. За навртке са прирубницама, пукотине на смицање на ободу прирубнице не смеју да улазе у опсег минималног пречника површине лежаја, а ширина не сме да прелази 0,08дц.
Где: с=ширина у равнима; дц=спољни пречник прирубнице.
3. Рафали
Рафали су површински дефекти пукотина слични по морфологији рафалима смицања, али различити у механизму формирања.
Узроци: Микро дефекти на површини сировина се шире током ковања, формирајући површинске пукотине на спољној површини навртки и обима навртки са прирубницама.
Технички захтеви: Ако су пукотине узроковане дефектима сировине повезане са рафалима, до 3 до 4 пукотине се могу проширити до горњег обима, док пуцање није дозвољено. Рафали на дијагоналним ивицама не смеју смањити ширину дијагонале испод наведене минималне величине. Ширина рафала на прелазу између горње/доње површине и равних страна не сме бити већа од (0.25+0.02с) мм. За навртке са прирубницама, пукотине на ободу прирубнице не смеју да улазе у опсег минималног пречника површине лежаја, са максималном ширином од 0,08дц.
Где: с=ширина у равнима; дц=спољни пречник прирубнице.
4. Пукотине
Пукотине су уски и плитки уздужни површински дефекти настали пуцањем набора материјала.
Узроци: Пукотине су инхерентни дефекти који потичу од сировина, углавном настали током процеса топљења и ваљања челика.
Технички захтеви: Дубина пукотина на свим спецификацијама матице не сме да прелази 0,05Д (Д=номинални пречник навоја).
5. Преклопи
Прегиби су површински метални дефекти који се преклапају узроковани неравномерним протоком материјала током ковања матице.
Узроци: Током ковања, неравномерно струјање метала и слагање материјала на прелазним позицијама пресека, горња и доња површина формирају површинске наборе.
Технички захтеви: Прегиби на прелазу између обима прирубнице и носиве површине навртки прирубнице не смеју се ширити на површину лежаја; набори на другим позицијама су прихватљиви.
6. Удубљења
Удубљења су плитка површинска удубљења узрокована недовољним металним испуном током процеса ковања и набијања.
Узроци: Површинска рђа, смицања и заостала струготина на сировинама се притискају на површину радног предмета током обликовања и не могу се елиминисати, на крају стварајући удубљења.
Технички захтеви: Дубина удубљења х треба да задовољи х Мање од или једнако 0,02Д и не сме да прелази максимално 0,25 мм. За ограничење површине: укупна површина свих удубљења на површини лежаја не сме бити већа од 5% укупне површине лежаја за навртке са номиналним пречником навоја Д мањим или једнаким 24 мм, и не сме прећи 10% за навртке са Д＞24 мм. Где: Д=називни пречник навоја.
7. Ознаке алата
Ознаке алата су плитки линеарни жлебови распоређени уздужно или по ободу на површинама навртки.
Узроци: Релативно клизање и трење између резних алата и радних комада стварају правилне плитке жлебове на површинама навртки.
Технички захтеви: Површинска храпавост трагова алата на површинама лежаја навртки не сме да прелази Ра=3.2 μм (у складу са ГБ/Т 1031). Ознаке алата на другим површинама су дозвољене.
8. Оштећење
Оштећења се односе на неправилна површинска удубљења, удубљења, огреботине, зарезе и жљебове настале након формирања матице.
Узроци: Спољашњи судар, трење и истискивање током завршне обраде, транспорта, складиштења и монтаже узрокују површинска механичка оштећења. Такви дефекти немају фиксну геометрију, положај или правац и индуковани су спољним механичким силама.
Технички захтеви: Оштећења која не нарушавају механичка својства и радне карактеристике навртки су прихватљива и не смеју изазвати одбацивање. Оптимизовано паковање и стандардизоване процедуре транспорта могу ефикасно да избегну механичка оштећења током транспорта.
